1、按配電箱電器元件明細表配齊電氣設備和元件，并逐個檢驗其規(guī)格和質量是否合格

2、根據(jù)電動機容量、線路走向及要求和各元件的安裝尺寸，正確選配導線規(guī)格三導線通直類型和數(shù)量、接線端子板型號及節(jié)數(shù)、控制板、管夾、束節(jié)、緊固件等。

3、在控制板上劃線，緊固元件的準備及安裝電器元件，并在各電器元件附近做好與原理圖上相同代號的標記。

4、配電箱控制板內部布線，要求走線橫平豎直、整齊、合理，接點不得松動，并在各電器元件及接線端子板接點的線頭上，套有與原理圖上相同線號的編碼套管。

5、選擇合理的導線走向，做好導線通道的支持準備，并安裝控制板外部的所有電器。

6、進行控制箱外部布線，對于可移動的導線通道應放適當?shù)挠嗔?，使金屬軟管在運動時不承受拉力，并在所有導線通道內接規(guī)定放好備用導線和在導線線頭上，套有與原理圖上相同線號的編碼套管。

7、檢查配電箱電路的接線是否正確和接地通道是否具有連續(xù)性

8、檢查電動機的安裝是否牢固和與生產機械的傳動裝置是否正常

9、配電箱接線完畢清理安裝場地。

10、檢測電動機及線路的絕緣電阻。

11、接通電源開關，點動控制各電動機啟動，以檢查各電動機的轉向是否符合要求

12、通電空運轉試驗時，應查各電器元件、線路、電動機及傳動裝置的工作情況是否正常。否則，應立即切斷電源進行檢查，待調整或修復后方能再次通電試車。